|
|
|
De
økonomiske rammene som vannverk over hele verden står overfor, har endret
seg betydelig de siste årene, ikke minst i de land hvor private selskaper
har overtatt virksomheten.
"Kravet til at vannforsyning skal skje med fortjeneste
har tvunget selskapene til å ta innkjøpsprosedyrene opp til revisjon," sier
Göran Bruske i ITT Flygts markedsføringsavdeling for avløpspumper.
"Vannindustriens
investeringer analyseres nå mer og mer på grunnlag av en rekke nye kriterier.
Tendensen er at beslutninger om innkjøp bestemmes mer av analyser av den
totale livssyklus - totalkostnadene - enn bare av innkjøpsprisen og andre
korttidsvariabler. Pumpemarkedet er intet unntak. Vi ønsker denne trenden
velkommen frem mot produkter som må garantere økonomisk og miljømessig levedyktig
drift i lang tid framover," sier han.
Den
nye generasjonen N-pumper plasserer seg i markedets absolutte topp når
det gjelder virkningsgrad og pålitelighet. Men like interessant fra et
livssyklusperspektiv er pumpenes enestående resultater hva angår økonomi,
servicebehov og miljøhensyn.
"Energiforbruket står for cirka 80 prosent av
kostnadene til en pumpestasjon over et tidsrom på 15 år, mens selve pumpene
står for bare 5 prosent," sier Thommas Andersen, som også arbeider i ITT
Flygts markedsføringsavdeling for avløpspumper. "Service- og vedlikeholdskostnadene
kan også skyte i været, så de største innsparingsmulighetene for våre
kunder er å skaffe seg hundre prosent pålitelige og energieffektive pumper."
Bruske tilføyer at lett tilgjengelige reservedeler,
teknisk støtte av høy kvalitet, miljøhensyn og installeringskostnader
er andre viktige hensyn. Alt dette setter selve innkjøpsprisen i et videre
perspektiv og gjør den alene mindre viktig.
ITT
Flygts forsknings- og utviklingsarbeid har i høy grad tatt sikte på å
skjære ned disse store kostnadene. Hver eneste del i pumpen er perfeksjonert,
strømlinjeformet og gjort mindre komplisert. Prosjektet har resultert
i en rekke innovasjoner, og selskapet har fått patentert mange av dem.
"Våre markedsundersøkelser viser at kundene foretrekker pumper som byr
på større pålitelighet, effektivitet og enkelt vedlikehold," sier Andersen.
"Men det har vært en utbredt oppfatning at alle
pumper stoppes til før eller senere, at en pumpestasjon må spyles ut med
jevne mellomrom og at uventet vedlikehold blir nødvendig. Alt dette ble
betraktet som en del av virkeligheten".
I
denne sammenheng representerte lanseringen av N-teknologien i 1998 en
milepæl. Den nye teknologien, med selvrensende pumpehjul, er allerede
tatt i bruk i en rekke land. N-pumpene som er levert hittil, har over
en million driftstimer bak seg. Teknologien har høstet internasjonale
priser og satt en ny standard. Selv de aller første N-pumpene garanterte
høy konstant effektivitet i lange driftsperioder uten tilstopping. Det
vil si at N-teknologien alene betyr store besparelser for kundene.
Men nå handler det om helt nye pumper - ikke bare
avansert hydraulisk utforming. Viktige innovasjoner - som for eksempel
det innvendige, lukkede kjølesystemet som får tørrinstallerte pumper til
å fungere bedre, kombineres med andre smarte løsninger, som f.eks. et
inspeksjonsrom for å samle opp eventuell lekkasje gjennom tetningene og
derved unngå skader på kulelageret. Kjølevæsken er vann og miljøgodkjent
monopropylenglykol. Sammenliknet med andre kjølesystemer er dette meget
energibesparende.
Inspeksjonskammeret har en føler som utløser en
alarm når kammeret nesten er fullt.
"Jeg
liker å kalle disse pumpene våre 'smarte' produkter," sier Andersen. "De
har for eksempel 40 prosent færre skruer enn forgjengerne, og det er bare
seks forskjellige skruetyper på hver pumpe. Vi har ganske enkelt redusert
antallet skruekoblinger, noe som er åpenbart straks du ser pumpenes jevne,
ubrutte overflate. De er derved lettere å rengjøre når de heises opp for
vedlikehold."
Motorene, som lages av selskapet selv, er optimalisert med tanke på best
mulig effektivitet og varmebortledning.
"Det er det samme med motorene som med resten
av pumpen: Vi oppnår mer med mindre, og det er en fordel både for driftsøkonomien
og for miljøet," sier Bruske. "Vi kan garantere at våre pumper nå kan
pumpe mer vann per kilo motor eller per energienhet."
Ikke
bare er vedlikeholdsintervallene større, men vedlikeholdet er også
forenklet. Tetningene for eksempel, er nå bygd inn i en Plug-in™ enhet
som tillater rask og enkel installering og reduserer faren for feil
og skader. Finjusteringen av klaringen mellom pumpehjulet og pumpehuset
skjer nå ved noen enkle standardiserte grep.
ITT Flygt foretok to omfattende, internasjonale
markedsundersøkelser i 1994 og 1998, begge med samme resultat: Kundene
ønsket pumper med lengre og mer kostnadseffektiv levetid, lavere energiforbruk
og igangsettingsfrekvenser, enkelt vedlikehold og god teknisk støtte.
"Den nye generasjonen N-pumper er et klart
bevis på at ITT Flygt mer enn oppfyller markedets ønsker," sier Bruske.
|
En
helt ny pumpe
Den
nye generasjonen N-pumper har en rekke nyskapende og forbedrede
egenskaper sammenliknet med forgjengerne i 7,5-70 kW klassen. De
fire N-modellene - 3153, 3171 3202 og 3301 - har en kapasitet opp
til 500 l/sek. I tillegg til N-teknologien, som er selvrensende
og svært effektiv, har pumpene følgende fordeler:
- Et nytt
innvendig, lukket kjølesystem med vann og miljøgodkjent monopropylenglykol
som kjølevæske.
- Plug-in™
tetningspatron som gir rask og sikker installering.
- Nyutviklede
motorer med bedret effektivitet og høyere isolasjonsklassifisering.
- Inspeksjonskammer
for å oppdage lekkasje.
- Forenklet
installering og finjustering ved skifte av pumpehjul.
- Jevn,
glatt utvendig flate som er lett å rengjøre.
- Spin out™ som fjerner partikler fra tetningsenheten.
|
© ITT Flygt AB, Solna, Sverige
2000. Alle rettigheter forbeholdes.
|
|